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Adapter sa modélisation pour l’impression 3D

Adaptez votre modélisation afin de l’appliquer au processus de fabrication de votre métier

Adapter-sa-modélisation-pour-l’impression-3D
  • Durée :

  • 7 heures/1 jour

Cette formation a pour but de vous familiariser avec les contraintes liées au mode de production additif qu’est l’impression 3D et donc d’adapter votre modélisation afin de l’appliquer au processus de fabrication de votre métier. Pour l’appréhender parfaitement un modeleur 3D simple et gratuit (Sketchup Make) sera utilisé afin de réaliser des expérimentations par des cas pratiques lors d’impression 3D.
De plus les principales causes d’échec d’impression par dépôt de fil fondu seront vues ainsi que leurs solutions.

Objectifs pédagogiques

A l’issue des différents modules de la formation, le stagiaire sera capable :

  • de se familiariser avec les contraintes liées au mode de production additif qu’est l’impression 3D
  • d’adapter sa modélisation afin de l’appliquer au processus de fabrication de son métier
  • de réaliser des expérimentations avec un modeleur 3D simple et gratuit (Sketchup Make)
  • de connaitre les causes d’échec d’impression par dépôt de fil fondu

Publics visés

  • Toute personne ayant un projet dans le domaine de l’impression 3D ou souhaitant imprimer en 3D pour la réalisation de prototypes ou de production en petite série et l’intégrer à son entreprise.

Pré-requis

Prochaines Sessions

EN PRÉSENTIEL (TROYES) :

  • Dates sur demande (à partir de Septembre 2020)

L’inscription définitive se fera via un bulletin d’inscription à renvoyer par email ou courrier.

Modalité pédagogique

  • Formation délivrée en présentiel
  • Accueil des stagiaires dans une salle dédiée à la formation
  • Exposé théorique projeté
  • Démonstration sur une imprimante 3D
  • Rapport d’impact personnel
  • Mises en situation
  • Quizz

Moyens pédagogiques et techniques

Méthode pédagogique expositive :

  • Présentation orale d’un exposé théorique projeté

Méthode pédagogique active :

  • Jeux de rôle
  • Tests / démonstrations sur une imprimante 3D
  • Mises en situation

Méthode pédagogique interrogative :

  • Exercices de questionnement approprié du formateur qui va amener l’apprenant à construire lui-même ses propres connaissances

Votre formateur

Alexandre CONTAT

Designer de formation, Alexandre Contat baigne dans les NTIC et lance une startup de création Internet dans les années 90, puis après l’apprentissage de la menuiserie poursuit son parcours dans l’informatique. C’est tout naturellement que cet entrepreneur en veille se tourne vers l’impression 3D et les solutions de fabrication additive pour les professionnels. Il créé en 2016 diStudio3D spécialiste de l’impression 3D, du prototypage rapide à la vente de solutions, en passant par la formation et la démocratisation de la fabrication additive.

Modalités d’évaluation:

Dispositifs d’évaluation pendant la formation

  • Quiz final de validation des acquis

Dispositifs d’évaluation à la fin et après la formation

  • Questionnaire de satisfaction à chaud
  • Questionnaire de satisfaction à froid

Validation et sanction

Remise d'une Attestation de formation délivrée par ACADEE. Y seront précisés les objectifs pédagogiques, le nombre d’heures total de la formation, la validation des acquis et la date.

Accessibilité

Pour toutes nos formations, nous réalisons des études préalables à la formation pour adapter les locaux, les modalités pédagogiques et l’animation de la formation en fonction de la situation de handicap annoncée. De plus en fonction des demandes, nous mettrons tout en œuvre pour nous tourner vers les partenaires spécialisés. Pour les personnes en situation de handicap, nous contacter.

Les points forts de la formation:

  • Le passage en revue des principaux usages de l’impression 3D.
  • Pour faciliter la compréhension de son exposé, le consultant va largement l’illustrer d’exemples concrets.
  • Une pédagogie et un discours adaptés à des non professionnels de l’impression 3D.
  • Formation agrémentée d’impressions liées à votre métier permettant de mettre en pratique l’ensemble des points abordés à l’aide d’une imprimante 3D mise à votre disposition.

Admission / Déroulement

  1. Entretien téléphonique et/ou physique de pré-admission avec Alexandre CONTAT, formateur au sein d’ACADEE, pour définir votre projet et vos objectifs.
  2. Présentation de la part du client des problématiques rencontrées et détermination des objectifs professionnels de la formation.
  3. Audit des besoins afin d’adapter la formation à chaque apprenant.
  4. Retour sur le test de positionnement et évaluation des besoins.
  5. Envoi des éléments administratifs : programme de formation, devis et convention.
  6. Délai d’accès à votre formation après accord de prise en charge : entre 1 et 3 semaines.
  7. Évaluation tout au long de la formation et de fin de formation.
  8. Remise d’une attestation de formation et/ou certification.
  9. Questionnaire permettant d’évaluer la formation.

ACADEE se réserve le droit d’annuler la formation si le nombre de stagiaire est inférieur à 3 personnes. 10 stagiaires maximum par session.

Programme de la formation

Penser votre objet
  • Règles de base : volume, stabilité, remplissage, niveau de détails.
  • Éviter les structures à risque (Porte-à-faux, zone de fragilité…).
  • Contourner les contraintes.
Les contraintes liées à l’impression
  • Angles d’inclinaisons et porte-à-faux.
  • Épaisseurs des parois.
  • Relief et gravure.
  • Remplissage.
  • Espaces entres les pièces articulées.
  • L’assemblage.
Les règles propres au choix de la technologie d’impression
  • Dépôt de matière (FDM…).
  • Photopolymérisation (SLA…).
  • Liage de poudre (SLS…).
  • Quelle technologie choisir ?
Erreurs de conception : les éviter et les réparer
  • Les règles de base.
  • Les objets sans volume.
  • Les objets non fermés – Non Manifold.
  • Erreurs de surfaces, de segments – Overlapping.
De la conception à l’impression
  • Vérification du fichier STL.
  • Triangles et orientation des faces.
  • Correction automatique des erreurs.
  • Appréhender les supports d’impression.
  • Notion de position et d’échelle d’impression.
Les principaux problèmes rencontrés en impression 3D FDM et leurs solutions
  • Problème de calibration.
  • Problème de warping.
  • Problème de température.
  • Problème de vitesse.
  • Buse bouchée.

Lieu de la formation

Hôtel Restaurant Campanile
52 Avenue Des Martyres su 24 Aout 1944
10800 Buchères

– Bâtiment conforme aux normes d’accessibilité
– Restauration possible sur place
– Hébergement possible sur place

Inscription

  • FORMATION EN PRÉSENTIEL (TROYES) : Sur demande à partir de Septembre 2020

EXPÉRIENCE ET RÉSULTATS
– Nous sommes pleinement inscrits dans une démarche qualité à travers le respect des critères du décret qualité. Nous sommes d’ailleurs référencés Datadock et engagé dans la démarche de certification Qualiopi.
– Le taux de satisfaction de cette formation sera actualisé après la première session.

Prestataire déclaré sous le numéro 44 10 00999 10 auprès du préfet de la région Grand Est. Cet enregistrement ne vaut pas agrément de l’État.

Reproduction interdite sans autorisation, sous peine de poursuite. La version électronique de nos documents fait foi.

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